焊接電流對無縫方管的影響分析

　　焊接電流，是指焊接時流經焊條、焊絲的回路電流。它是焊接的重要參數，對焊接質量和速度有極大影響。

　　1。焊接電流過小，則不易起弧、易息弧、電弧不穩定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。

　　2。焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷，且增加了金屬飛濺導致浪費，還會導致焊縫及熱影響區金屬晶粒粗大(熱脆化)，影響物理性能。

　　焊接電流的確定，應結合焊接的類型、母材性質、焊條焊絲牌號、電壓、焊速等因素綜合確定，最好經過工藝試驗。

　　其他條件不變時，增加焊接電流，焊縫熔深和增高都增加，而熔寬則幾乎保持不變(或略有增加)。這是因為：

　　1、焊接電流增加時，電弧的熱功率和電弧力都增加了，因此熔池體積和弧坑深度都不得隨電流而增加了，實驗證明，在焊絲直徑，保護條件，熔滴過渡形式確定后，正常的電弧焊條件下，熔深總是幾乎跟焊接電流成正比的。

　　2、熔化極電弧焊中焊接電流增加時，焊絲熔化量也增加，因此焊縫增高也隨之增加。鎢極氬弧焊時，則無此影響。

　　3、Q235B方管焊接電流增加時，一方面是電弧截面略有增加，成為導致熔寬增加的因素;另一方面是電弧電壓不變時，弧長略有縮短，電弧挺度增加和潛入熔池，使電弧斑點掃動范圍縮小，成為導致熔寬減小的因素。因此，實際熔寬幾乎保持不變。